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全麵打造數字化工廠，助力中國製造業騰飛
成為（wéi）中國先進的物料（liào）自動（dòng）化搬運服務商（shāng）
客（kè）戶（hù）為先、追求品質、共創價值
持續創新 創造價值
為客戶（hù）提供快人一步的物流搬運解決方（fāng）案
整合資源，持續為客（kè）戶創造價值
全（quán）麵打（dǎ）造數字化工廠，助力中國（guó）製造業騰飛
全係列酸（suān）洗（xǐ）產線性能優良，安全可靠，技術先進人性化設計滿足各行業酸（suān）洗（xǐ）需（xū）求專業健康（kāng）的售後服務（wù）專業重載自動燒傷檢測，負載16t緊湊型設計，定位精度高，環形軌道無需往返、有效提升效率自動（dòng）掛載，穩定對接來、去件輸送係統重載換軌檢修機構，避免停機檢修自動掛載，自動運行；雙槽體設計，做到液麵恒定；循環過濾係統；自動酸堿（jiǎn）滴定，自動補液；液體循環攪拌，濃度均勻，無氣泡。
起吊噸位20噸，非標大（dà）尺寸部件，如管材、棒材、軸承等，根據不（bú）同生產工藝需求自（zì）動酸洗、搬運（yùn），中間過程無需人為幹（gàn）預，定位準確可靠，可適（shì）應不同工件的不同酸洗要求。節（jiē）約人力，提升生產效（xiào）率。智能控（kòng）製係統具有無線通訊、工業總線、數據（jù）管理、故障（zhàng）報警及（jí）自診斷功能（néng）。
鐵屑輸（shū）送線無需（xū）對整體車間進行大範圍地基改造，可以與壓塊機、機床排屑機配合進行鐵屑的自動化輸送（sòng），無需人員定期清理鐵屑，減（jiǎn）少人員離開（kāi）機床時間，輸送線充分（fèn）利用廠房（fáng）非工作區間，提高車間使用率，因無長程的鏈板式排（pái）屑機，無需電機時（shí）刻啟動，功耗（hào）大大（dà）降低。
自行小車是一種適應於重載、超長、超寬工件的智能輸送裝備（bèi），具有運行平穩、智能控製等特點，主要應（yīng）用於汽車及工程機械，拋（pāo）丸（wán）、噴漆等（děng）行業的物流輸送。主要由鋼結構、運行軌道、供電係統、重載載物車組、重載平（píng）移道岔、非標定製的（de）吊具及電氣控（kòng）製係統等（děng）組成。
全自動起重機是集自動（dòng）檢測、識別、規劃（huá）路（lù）徑、防搖擺、遠程控製，自動避讓，故障檢測，等功能為一體的起重設備，為客戶提供多用途、多工況（kuàng）、多場景的解決方案，適用於線纜、線盤存儲及自動（dòng）裝車（chē）、卸車，板材（cái）、管材、棒材、卷材的自動存儲，堆放，其他物料等的自動搬運。1.具備防搖擺，精確定位，自動避讓等功能2.通過掃描可以識別被測物體的形狀，位置，重心等數（shù）據（jù）3.視覺等自動定位操控功能，實現人機交互4.自動掃（sǎo）碼規劃搬運路徑及倉位管理
懸掛輸送線具有運行平穩，效率高，承載力大，連續（xù）運行故障（zhàng）率低，該（gāi）流水線能隨意（yì）轉（zhuǎn）彎、爬升，能適應各種地理環境（jìng）條件，廣泛（fàn）應用於產（chǎn）品（pǐn）裝配、物料供應（yīng）、烘幹、清洗（xǐ），噴（pēn）塗等（děng）行業。主要（yào）特性：吊掛（guà）間（jiān）距：150mm吊點（diǎn）承重（chóng）：30KG-10000KG鏈條運行速度：0.5m~20/min（無極調速）
全麵打（dǎ）造數字化工廠，助力中國製造業騰飛
運（yùn）營全價值（zhí）鏈概念，利（lì）用工（gōng）業自動化，大數據，互聯（lián）網等技術實現（xiàn）智能化，數（shù）字化，可視（shì）化，實時管理
重載、快速、準確的搬運理念，更廣泛的行業覆蓋，更快速的夾取，更高的可靠性
整合（hé）廠房（fáng）閑散空間，多重利用空間，增加空間容積率
自動（dòng）抓取概念的廣泛應用，降低了捆綁吊帶，吊索等（děng）的時間浪費，更適用（yòng）與一（yī）次夾取/吊裝，長距離搬運
機械（xiè）代替人工，降低人（rén）工成（chéng）本，減少工傷事故
全麵打造數字化工廠，助力中國製造業騰（téng）飛
智能工廠谘（zī）詢診斷 2021年發布了2項標準：《智能（néng）製造能力成熟度模型GB∕T39116-2020》和《智能製造（zào）能（néng）力成熟度評估（gū）方法GB∕T39117-2020》，對企業（yè）的智能製造成熟度分為了5個等級（jí），即：一級（jí）（規劃級）、二級（規範級）、三級（集成級）、四級（優化級（jí））、五級（引領級），按五個能力要（yào）素、12個能力域（yù）、20個能力子域展開評估（gū），每個子域也給出（chū）了所對應的1-5級評估要求和打分分值，企業可以根據自身的建設情況，對應到不同的（de）等級要求上，然後給（gěi）出分（fèn）值，相對比較客觀（流程（chéng）行業（yè）和離散行業也分別給出了不（bú）同的要求），企業可參照此體係進行評估。 智能工廠廠房設計（jì） 智能工廠的廠房設計需要引入數字孿生的理念，通過三維設計軟件（jiàn）進行建築設計（jì），尤其是水、電、氣、網絡、通信等管線的設計。同時，智能廠房要規（guī）劃智能視頻監控係統、智能采光與照（zhào）明係統、通風與空調係統、智能安防報警係統、智能門禁一卡通係統、智能火災報警係統等。采用智能視頻監控係統，通過人臉識別技術以及（jí）其（qí）他圖（tú）像處理技術（shù），可以過濾掉視頻畫（huà）麵（miàn）中無用的（de）或幹擾信息、自動識別不同（tóng）物體和人員，分析（xī）抽取視頻源中關鍵有用信息，判斷監控畫麵中的異常情況，並以最快（kuài）和最佳的方（fāng）式發出警（jǐng）報或觸發其它動作。...
隨著5G、雲計算、大數據、物聯網等科技手段不斷進步，數字化的時代已然來臨。鋼結構企（qǐ）業近十年來競爭愈演愈烈（liè），市場的價格已呈透明化，許多鋼（gāng）結構（gòu）企業引（yǐn）進了各種（zhǒng）信息化係統（ERP、PLM、MES、LES等），對企業的管理信息進行整合，以達到（dào）優化管理提（tí）升利潤的目的。但製造業的生產模式多元化和鋼結構（gòu）生產（chǎn）的行業特性，傳（chuán）統的信息化軟件往往無（wú）法滿足實際生產中的現實需求，主要表現（xiàn）在覆蓋範圍上有局限、係統（tǒng）功能較冗雜（zá）、各係統數據分散難（nán）以整合等方麵。 目前（qián）鋼結構行業，是一個是完全（quán）定製化及傳統的資源消耗型與勞動密集型行業。招工困難、工（gōng）人老齡（líng）化、用工成本高，生產質量參差不齊。生產設備中度機械化，智能化程度低，且會產生大量的能耗和成本。...