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全麵打造數字化工廠，助力中國製造業騰飛
成為（wéi）中國先進的物料自動化搬運服務商
客戶為先、追求品質、共創價值
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全係列酸洗產線性能優（yōu）良，安全可靠，技術先進人性化設計滿足各行業酸洗需求專業健（jiàn）康的售後服務專（zhuān）業重載自動燒傷（shāng）檢測，負載16t緊湊型設計，定位精（jīng）度高，環形軌（guǐ）道無需往返、有效提升效率自動掛載，穩定對接來、去件輸送係統重載換軌檢修機構，避（bì）免停機檢修自動掛載，自動運行；雙槽體設（shè）計（jì），做到液麵恒定；循環過濾係統；自動酸堿滴定，自動補液（yè）；液體循環攪拌，濃度均勻，無氣泡。
起吊噸位20噸，非標大尺寸部件，如管材、棒材、軸承等，根據（jù）不同生產工藝需（xū）求自（zì）動酸洗、搬運，中間過程無需人為幹預，定位準確（què）可靠（kào），可適應不同工（gōng）件的不（bú）同酸洗要（yào）求。節約人力，提升生（shēng）產效率（lǜ）。智能控製係統具（jù）有無線通訊、工業總（zǒng）線、數（shù）據管理、故障報警（jǐng）及自診斷（duàn）功能。
鐵屑輸（shū）送線無需對整體車（chē）間（jiān）進行大範圍地基改造，可以與壓塊機、機床排（pái）屑機配合（hé）進行鐵屑的自動（dòng）化輸送，無需人員定期清（qīng）理鐵屑，減少人員離開機床時間，輸送線（xiàn）充分利用廠房非工作區間，提高車間（jiān）使用率，因無長（zhǎng）程的鏈板式排屑機，無需電機時刻啟動，功耗（hào）大大降低。
自行小車是一（yī）種適應於重載、超長、超寬（kuān）工件的智能（néng）輸送裝備，具有運行平（píng）穩（wěn）、智能控製等特點，主要應用於汽車及工程機械，拋丸、噴漆等行業的物流輸送。主要由鋼（gāng）結構、運行軌（guǐ）道、供電係統、重載載物車組、重載平移道岔、非標定製的吊（diào）具及電氣（qì）控製係統（tǒng）等組（zǔ）成。
全自動起重機是集自動檢測、識（shí）別、規劃路徑（jìng）、防搖擺（bǎi）、遠程控製，自動避讓，故障檢測，等功能為一體（tǐ）的起重（chóng）設備，為客戶提供（gòng）多（duō）用途、多工況、多（duō）場景的（de）解（jiě）決（jué）方案（àn），適用於線纜（lǎn）、線盤存儲及自動裝車（chē）、卸（xiè）車，板（bǎn）材、管材、棒材、卷材（cái）的自動（dòng）存儲，堆放，其他（tā）物料等的自動搬運。1.具備防搖擺，精（jīng）確定位，自動避讓等功能2.通過（guò）掃描可以識別被測物體的形狀，位置，重心等數據3.視覺等自動定位操控功能，實現人機（jī）交互4.自動掃碼規劃搬運路徑及倉位管理
懸掛輸送線具有運行平穩，效率高，承載（zǎi）力（lì）大，連續（xù）運行故障率（lǜ）低，該流水線能隨（suí）意轉（zhuǎn）彎、爬升，能適（shì）應各種地理環境條件，廣泛應用於產品裝配、物料供應、烘幹、清洗，噴塗等行業（yè）。主要特（tè）性：吊掛間距：150mm吊點承重：30KG-10000KG鏈條運（yùn）行（háng）速度：0.5m~20/min（無極調速）
全麵打造數字化工廠（chǎng），助力中國製造業騰飛（fēi）
運（yùn）營全價值鏈（liàn）概念（niàn），利用工業自動化，大數據，互聯網等技術實現智能化，數字化，可視化（huà），實時管理（lǐ）
重載、快速、準確（què）的搬運理念，更廣泛的行業覆蓋，更快速的夾（jiá）取（qǔ），更高的可靠性
整合廠房閑散空間，多重（chóng）利用空間（jiān），增加空間容積（jī）率（lǜ）
自（zì）動抓取概念的廣泛應用，降低了（le）捆綁吊帶，吊索等的時間浪費，更適用與一次夾取/吊裝，長距（jù）離搬運
機械代替人工，降低人工成本，減少工傷事故
全（quán）麵打造數（shù）字化工廠，助力中國製造業騰飛
智能工廠谘詢診斷 2021年發布了2項標準：《智能製造能力（lì）成熟度模型GB∕T39116-2020》和《智能製造能力成熟度評估方法GB∕T39117-2020》，對企業（yè）的智能製造成熟度分為（wéi）了5個等（děng）級，即：一級（規劃級）、二級（規範（fàn）級）、三級（集成級）、四級（優化級）、五級（引領級），按五個能力要素、12個能力域、20個能力子域展開評估，每（měi）個子域也給出了所對應的1-5級評估要求和打分分值，企業可以根據自身的建設情況，對（duì）應到不同（tóng）的等（děng）級要求上，然後給出分值，相對比較客觀（流程行業和離散行業也分別給出了不同（tóng）的要求），企業可參（cān）照此體係進行評估。 智能工廠（chǎng）廠房設計 智能工廠的廠房設計需要引入數字孿（luán）生的理念，通過（guò）三維（wéi）設計軟（ruǎn）件進行建築設（shè）計，尤其是水、電、氣（qì）、網絡、通信等管線的設計。同時（shí），智能廠房要規劃智能視頻（pín）監控係統、智能采（cǎi）光與照明係統、通風與空調係統、智能安防報警係統、智能門禁一卡通係統、智能火災報警係統等。采用（yòng）智能視頻監控係統（tǒng），通過人臉識別技術以及其他圖像處理技（jì）術，可以過濾掉視頻畫麵中無用的或幹擾信息、自動識別不同物體和（hé）人員，分析抽取視頻源中關鍵有用信息，判斷監控畫麵中的異常（cháng）情況，並以最快和最佳的方式發出警報或觸發其它（tā）動作（zuò）。...
隨著5G、雲計算、大數據、物聯網等科技手段不斷進步（bù），數（shù）字化的時代已然來臨。鋼結構企業近（jìn）十年來（lái）競爭愈演愈（yù）烈，市場的價格已呈透明化，許多鋼結構企業引進了各種信息化係統（ERP、PLM、MES、LES等（děng）），對企（qǐ）業的管理信息進行整合，以達到優化管理提升利潤的目的。但製造業的生產模式多元化和鋼結構生產（chǎn）的行業特性，傳統的信息化軟件往往無（wú）法滿足實際生產（chǎn）中的現實需求，主要表現在覆蓋範圍上有局限、係統（tǒng）功能較冗雜、各係統數據分散難以整合等（děng）方麵。 目前鋼結構行業（yè），是一個是完全定製化（huà）及傳統（tǒng）的資源消耗型與勞動（dòng）密集型行業。招工困難、工人老齡化、用工成本高，生產質量參差不齊。生產設備中度機械化，智能化程度低，且（qiě）會產生大量的能耗和（hé）成本。...